18.11.2025 • Fachbeiträge

Benutzerfreundliche 3D-Scantechnologie ermöglicht Qualitätskontrolle direkt in der Fertigung

In modernen Fabriken steht nichts still – entsprechend agil müssen die zugehörigen Inspektionslösungen sein. Im Gegensatz zu fest-installierten Koordinatenmessgeräten ermöglichen 3D-Scanner schnelle Feedback-Schleifen, enge Toleranzen und sichere Entscheidungen am Produktionsort.

David Robichaud, Produktmanager bei Creaform

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Das 3D-Scannen eines Flugzeugteils sorgt für eine präzise Qualitätskontrolle und ermöglicht Reverse Engineering.
© Creaform

Automatisierung, künstliche Intelligenz und datengesteuerte Entscheidungsfindung gewinnen immer mehr an Bedeutung. Damit einhergehend müssen sich auch die Arbeitsabläufe der Qualitätskontrolle ändern. Dennoch bleiben viele Hersteller bei Inspektionsmethoden, die nie für die Geschwindigkeit, Komplexität oder den Umfang der heutigen Produktions­umgebungen ausgelegt waren.

Die Herausforderung, Geschwindigkeit mit Genauigkeit in Einklang zu bringen, prägt derzeit die intelligente Fertigungsmesstechnik. Dies führt zu einer Verlagerung hin zu tragbaren 3D-Scannern in Verbindung mit integrierter 3D-Scansoftware, mit denen Inspektionen dort durchgeführt werden können, wo sie tatsächlich stattfinden: in der Fertigung.

Mit Einklang mit der Produktionsgeschwindigkeit

In der Vergangenheit ging man davon aus, dass eine genaue 3D-Messung nur unter strengen Bedingungen möglich sei: starre Aufbauten mit fest installierten Koordinatenmessgeräten in speziellen Labors. Heutige tragbare 3D-Scantechnologien beweisen mit Funktionen wie dynamischer Referenzierung, optischem Tracking und Echtzeitkompensation für Bewegungen und Instabilitäten das Gegenteil.

Creaform entwickelte Technologien wie den 3D-Scanner Metrascan 3D und Handyscan 3D Black-Series speziell für den Einsatz unter rauen Bedingungen in der Fertigung, darunter Vibrationen, Staub und Temperaturschwankungen. Sie ermöglichen es den Inspektionsteams, mit der Produktion Schritt zu halten, ohne dabei Abstriche bei der Datengenauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit machen zu müssen.
Hersteller können nun kostspielige Umgehungslösungen wie den Transport von Teilen zu 3D-Messlabors oder die Verzögerung der Produktion zur Einhaltung von Inspektionsfristen vermeiden. Die Inspektionsfunktion wird flexibel in die tatsächlichen Fertigungsprozesse integriert, die Konformität und Durchsatzleistung erfordern.

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