04.12.2025 • Fachbeiträge

AR-gestützte Qualitätskontrolle von Kranteilen

Bauteilprüfung mit Augmented Reality direkt in der Fertigung

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Qualitätskontrolle eines Kran-Kopfstücks in der Produktionshalle von Gothaer Fahrzeugtechnik mit Twyn.
© Visometry

Große Schweißkonstruktionen für den Kranbau stellen hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit. Mit einer AR-Software zur Soll-Ist-Prüfung beschleunigt Gothaer Fahrzeugtechnik die Qualitätskontrolle direkt am Produktionsort – ohne Messraum, mit hoher Flexibilität und geringerer Fehlerquote.

Gothaer Fahrzeugtechnik ist Hersteller von Schweißkonstruktionen aus Feinkornstahl für den Kranbau. Insbesondere bei der Fertigung von Kranteilen, wie Gitterausleger, Auslegerspitzen und Komplettmasten, haben die Bauteile trotz ihrer Größe – teilweise bis 14 Meter – sehr hohe Anforderungen an das Einhalten der Maßtoleranzen. Um den Qualitätsanspruch der Kunden zu erfüllen, werden die Teile regelmäßig kontrolliert. In der Vergangenheit nutzte die Gothaer Fahrzeugtechnik dafür ausschließlich Messsysteme – doch je größer die Bauteile wurden, desto umständlicher und zeitintensiver wurde es, deren Maßhaltigkeit zu prüfen. Vor rund drei Jahren entschloss sich das Unternehmen deshalb, Twyn auszuprobieren, um den Prozess zu beschleunigen und zu optimieren.

Twyn ist eine Augmented Reality Software, die die CAD-Daten des Bauteils über die Tablet-Kamera auf ein Bauteil projiziert, wodurch ein einfacher Soll-Ist-Vergleich möglich wird. Auf diese Weise lässt sich die Geometrie jedes Produktes flexibel überprüfen.  Die Unabhängigkeit von Zeit und Ort ist besonders nützlich für die Gothaer Fahrzeugtechnik, da große Kranteile direkt in der Fertigung, das heißt ohne aufwendigen Transport in einem Messraum, überprüft werden können.

Schneller Soll/Ist-Vergleich von montierten Bauteilen

Das Unternehmen nutzt Twyn täglich bei der Kontrolle nahezu aller Bauteile – insbesondere, um sicherzustellen, dass sämtliche Anbauteile vorhanden sind und an der korrekten Stelle angebracht wurden.

Sobald Twyn eine Differenz zwischen der Baugruppe und den CAD-Daten feststellt, wird der Fehler direkt vom Mitarbeiter in der Produktionshalle korrigiert oder das Bauteil wird mittels Messsystem nachvermessen, um Korrekturmaßnahmen zu definieren. Durch diesen vereinfachten, produktionsnahen Prozess ermöglicht Twyn der Gothaer Fahrzeugtechnik, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren, zu beschleunigen und Reklamationen zu minimieren.

Typische Anwendungen von Twyn bei der Gothaer Fahrzeugtechnik sind Quality Gates zwischen den Produktionsschritten sowie Warenein- und -ausgangskontrollen. Zudem werden mit Twyn auch Schweiß-, und Heftvorrichtungen überprüft.

Die Gothaer Fahrzeugtechnik ist sehr zufrieden mit der Zusammenarbeit mit Visometry und hat bereits weitere Lizenzen für die Produktionsstätten in Rumänien und Deutschland im Einsatz. Außerdem lobt Sebastian Straßburg, Leiter Qualitätsmanagement, den Kundenservice von Visometry: „Egal, weshalb man anruft, seien es Gastlizenzen oder Fragen zu der Software, bei Visometry ist immer jemand zur Stelle, um weiterzuhelfen.“

Anbieter

Visometry GmbH

Fraunhoferstraße 5
64283 Darmstadt
Deutschland

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