Oberflächenanalyse für Hypotubes
Kleine Strukturen, wie bei Hypotubes in der Medizin, erfordern präzise Messsysteme. Fehlerhafte Schnitte oder Bohrungen können gravierende Folgen haben. 3D-Messtechnologien erfassen solche Details zuverlässig.

Lasergeschnittene Hypotubes sind aus der Medizintechnik nicht mehr wegzudenken. Die filigranen Strukturen der extrem dünnen Metallröhrchen ermöglichen minimalinvasive Eingriffe – etwa bei der Katheterablation, dem Einsetzen von Stents oder bei neurovaskulären Verfahren. Hypotubes verfügen über feine Schnitte und Bohrungen, die ihnen Flexibilität und Funktionalität verleihen. Um deren Geometrie zuverlässig zu prüfen, muss die Messauflösung im einstelligen Mikrometerbereich liegen. Daher braucht man mindestens eine Auflösung von 3 bis 10 Mikrometern. Nur so lassen sich auch minimale Abweichungen sicher identifizieren.
2D oder 3D – eine grundsätzliche Entscheidung
Zwar sind 2D-Messsysteme weit verbreitet und schnell einsetzbar, doch sie stoßen bei komplexen, dreidimensionalen Strukturen an ihre Grenzen. Gerade bei zylindrischen Hypotubes, deren Oberfläche sich durch die Krümmung schwerer fokussieren lässt, ist die Wahl eines 3D-Messsystems in der Regel unumgänglich. Es bildet nicht nur Neigungen besser ab, sondern analysiert auch die räumliche Struktur. Denn die dünnen Röhrchen sind keine flachen Werkstücke, sondern komplex geformte, oftmals mehrlagige Strukturen mit variabler Wandstärke. Entsprechend muss die Messtechnik in der Lage sein, sich flexibel an Geometrie und Materialverhalten anzupassen – und dabei reproduzierbare Ergebnisse zu liefern. 3D-Systeme leisten genau das: Sie erfassen nicht nur die X- und Y-Koordinaten, sondern auch die Höheninformation (Z-Achse).
Weiterlesen mit Login
Noch nicht registriert?
Registrieren Sie sich jetzt kostenfrei und Sie erhalten vollen Zugriff auf alle exklusiven Beiträge. Mit unserem Newsletter senden wir Ihnen Top-Meldungen aus der Automatisierung, Bildverarbeitung und Licht- und Lasertechnik im Industrieumfeld. Außerdem erhalten Sie regelmässig Zugriff auf unsere aktuellen E-Paper.
RegistrierenAnbieter
Aerotech GmbHGustav-Weißkopf-Str. 18
90768 Fürth
Deutschland
Meist gelesen

Präzise Kalibrierung für komplexe Kräfte
In vielen Anwendungen der Industrie und Metrologie bilden Kraft-Momenten-Sensoren respektive Mehrkomponentenaufnehmer (MKA) die Grundlage, auftretende Kräfte und Momente richtig zu erfassen.

Standard, Sonderanfertigung oder Hybrid? Das richtige Fixierkonzept
Standard, Sonderanfertigung oder Hybrid: Die Wahl des Fixierkonzepts beeinflusst Kosten, Durchlaufzeit und Prozesssicherheit. Wann welcher Ansatz sinnvoll ist und warum Hybrid-Lösungen oft am effizientesten sind.

Antriebe für Tiefsee und Weltall
Lösungen für herausfordernde Einsatzbedingungen wie in der Tiefsee oder im Weltall verlangen kundenspezifische Antriebslösungen, die im Co-Engineering entwickelt werden.

Warum viele Vision-AI-Projekte trotz guter Modelle scheitern
KI-Modelle liefern in der industriellen Bildverarbeitung oft gute Resultate in der Pilotphase, im Serienbetrieb stoßen sie aber schnell an Grenzen.

Für präzise NVH-Messungen
Ein Unternehmen hat neue Breakout-Boxen speziell für moderne NVH-Messungen entwickelt.





