„Nachhaltigkeit verstehen wir als gemeinsame Verantwortung“

„Nachhaltigkeit durch Qualität“ ist ein zentraler Leitsatz Ihres Unternehmens. Wie definieren Sie Nachhaltigkeit bei Groschopp – und wie zeigt sich dieser Anspruch im Tagesgeschäft?

Wolfgang Pflug: Nachhaltigkeit entsteht bei uns durch hochwertige Produkte, die sich durch Langlebigkeit auszeichnen. Das bedeutet, dass wir Antriebe so entwickeln, dass sie über viele Jahre zuverlässig im Einsatz bleiben – geprägt von hoher Präzision, robustem Design und geringem Verschleiß. Darin sehen wir einen wesentlichen Beitrag zu einem langfristigen Umgang mit Ressourcen. Dazu kommt eine konsequente Material- und Konstruktionsstrategie. Wir setzen, wo immer sinnvoll möglich, auf recycelbare Materialien, gestalten die Produkte reparaturfreundlich und berücksichtigen bei Konstruktion und Betrieb Energie- und Materialeffizienz. Ergänzt wird das durch Maßnahmen an unseren Standorten – etwa Eigenstromerzeugung, Abwärmenutzung und den Ausbau erneuerbarer Energien –, mit dem Ziel, die mit unserer Produktion verbundenen CO2-Emissionen weiter zu verringern.

Groschopp blickt auf eine fast 80-jährige Unternehmensgeschichte zurück. Welche Rolle spielt diese Tradition bei der Entwicklung Ihrer heutigen Nachhaltigkeitsstrategie?

Wolfgang Pflug: Unsere heutige Nachhaltigkeitsstrategie ist kein neuer Kurs, sondern die konsequente Fortführung dessen, wofür Groschopp seit fast 80 Jahren steht. Von Beginn an lag der Fokus auf Präzision, Produktqualität und Langlebigkeit. Besonders stolz sind wir darauf, dass viele unserer Motoren selbst nach langer Lagerung oder jahrelangem Einsatz nach dem Einschalten sofort wieder einsatzfähig sind.

Ihre Antriebskomponenten werden aus recycelbaren Materialien gefertigt und auf eine hohe Leistungsdichte ausgelegt. Welche Bedeutung haben Materialauswahl, Reparaturfreundlichkeit und Produktlebensdauer für die Ressourcenschonung?

Wolfgang Pflug: Wir setzen auf recycelbare Werkstoffe und – überall dort, wo es technisch sinnvoll möglich ist – auf recycelte Materialien. Dabei hat Festigkeit im Sinne von Homogenität immer höchste Priorität. Nicht jedes Recyclingmaterial erfüllt diese Anforderungen, denn Produktqualität, Belastbarkeit und Langzeitstabilität müssen stets gewährleistet sein. Deshalb werden alle eingesetzten Materialien umfangreich getestet und durch Langzeitprüfungen für den Einsatz qualifiziert.

Der zweite wichtige Punkt ist die Reparaturfreundlichkeit. Unsere Motoren sind so konstruiert, dass einzelne Komponenten ausgetauscht werden können, statt den kompletten Antrieb zu ersetzen. Der dritte Aspekt ist die Produktlebensdauer. Durch präzise Fertigung und hochwertige Materialien erreichen die Produkte sehr lange Nutzungszeiten. Genau darin liegt aus unserer Sicht der wesentliche Nachhaltigkeitsfaktor: Ressourcen möglichst lange sinnvoll zu nutzen.

Hinzu kommt die hohe Leistungsdichte unserer Antriebskomponenten. Unsere Ingenieure optimieren Baugröße und Effizienz so, dass mit möglichst geringem Materialeinsatz eine hohe Leistung erreicht wird. Auch das trägt unmittelbar zur Ressourcenschonung bei.

Ein Schwerpunkt Ihrer Nachhaltigkeitsstrategie liegt auf innovativen, kunden­individuellen Lösungen. Wie gelingt es Ihnen, nachhaltige Anforderungen frühzeitig in Entwicklungsprojekte einzubinden, etwa durch Forschung & Entwicklung oder Prototypentests?

Wolfgang Pflug: Nachhaltige Anforderungen binden wir sehr früh in unsere Projekte ein – sowohl über unsere eigene Forschung & Entwicklung als auch über Kooperationen mit Hochschulen und Kunden. Durch diese Zusammenarbeit entsteht ein kontinuierlicher Wissenstransfer, von dem beide Seiten profitieren. Neue technologische Ansätze, Werkstoffe oder Effizienzkonzepte können dadurch früh bewertet und weiterentwickelt werden.

Wichtig ist, dass wir nicht in der Konzeptphase stehenbleiben. Neue Lösungen werden über Prototypen, Nullserien und umfangreiche Tests unter realen sowie extremen Einsatzbedingungen geprüft. So stellen wir sicher, dass Innovationen später im praktischen Einsatz die notwendige Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erreichen.


Groschopp beteiligt sich an Forschungsprojekten in den Bereichen E‑Mobility und Umwelt. Welche Impulse liefern diese Kooperationen für nachhaltige Produkte oder Produktionsprozesse?

Wolfgang Pflug: Ein Aspekt war für uns frühzeitig zu verstehen, wie sich die Anforderungen im Bereich Elektromobilität verändern – insbesondere im Hinblick auf Materialien, Effizienz und Leistungsdichte. Durch die Mitarbeit in solchen Projekten können wir technologische Trends früh erkennen und unsere Entwicklungsarbeit entsprechend ausrichten.

Ein Schwerpunkt war die Entwicklung besonders kompakter und leichter Motoren mit hoher Leistungsdichte – also viel Leistung bei möglichst geringem Materialeinsatz. Hier haben wir beispielsweise gelernt, wo aktuelle physikalische Grenzen liegen.

In Ihrem Nachhaltigkeitsbericht dokumentieren Sie Veränderungen bei Abfallaufkommen sowie Energie- und Wasserverbrauch. Welche Maßnahmen hatten dabei aus Ihrer Sicht die größte Wirkung und was sind die nächsten Schritte zur weiteren Reduktion?

Wolfgang Pflug: Ein wichtiger Schritt war die Investition in ein Blockheizkraftwerk. Auf diese Weise erzeugen wir einen Teil unseres Strombedarfs selbst und nutzen gleichzeitig die entstehende Abwärme zur Beheizung unserer Gebäude. Zusätzlich profitieren wir davon, dass bei der Eigenstromerzeugung Transport- und Leitungsverluste geringer ausfallen. Das BHKW trägt nach unserer Energiebilanz zur Verringerung der standortbezogenen Emissionen bei. Ein Schwerpunkt ist der bewusste Umgang mit Ressourcen im täglichen Betrieb – also bei Energie, Wasser und Materialeinsatz. Viele Verbesserungen entstehen nicht durch Einzelmaßnahmen, sondern durch die konsequente Optimierung vieler Prozesse.

Der nächste Schritt ist der Ausbau unserer Photovoltaik-Kapazitäten. Perspektivisch wollen wir insbesondere in den Sommermonaten einen Großteil unseres Strombedarfs selbst decken. In Kombination mit Batteriespeichern erwarten wir hier weiteres Potential zur Reduzierung unseres Energiebezugs.

Stichwort Energieversorgung: Welche Rolle spielen Ihre Maßnahmen zur Eigenstromproduktion für die lang­fristige Klimastrategie von Groschopp?

Wolfgang Pflug: Photovoltaik und Blockheizkraftwerke spielen eine entscheidende Rolle in unserer langfristigen Klimastrategie, weil sie uns helfen, Energie effizienter, unabhängiger und CO2-ärmer bereitzustellen. Mit dem Blockheizkraftwerk haben wir bereits einen wichtigen Schritt gemacht, da wir Strom und Wärme gekoppelt nutzen können. Diese gekoppelte Nutzung von Energie hat unseren Gasverbrauch für das Heizen um rund 80 Prozent reduziert.

Photovoltaik ist für uns der nächste Ausbauschritt. In Verbindung mit Batteriespeichern sehen wir großes Potential, unseren externen Energiebezug weiter zu reduzieren und Lastspitzen besser auszugleichen. Langfristig wollen wir einen wachsenden Anteil unseres Energiebedarfs durch eigene erneuerbare Energieerzeugung decken. Perspektivisch könnten – abhängig von den regulatorischen Rahmenbedingungen – auch weitere Technologien wie Windkraft interessant werden.

Nachhaltigkeit endet für Sie nicht am Werkstor, sondern schließt auch Lieferanten und Partner ein. Wie stellen Sie sicher, dass ökologische und soziale Standards entlang der Lieferkette eingehalten werden?

Wolfgang Pflug: Nachhaltigkeit verstehen wir als gemeinsame Verantwortung. Deshalb setzen wir vor allem auf langfristige und enge Partnerschaften mit Lieferanten und Kunden, die ähnliche Qualitäts- und Wertevorstellungen priorisieren. Ein wichtiger Faktor ist der kontinuierliche Austausch. Durch technische Abstimmungen, gemeinsame Projekte und regelmäßige Kommunikation entsteht ein Verständnis dafür, welche ökologischen und qualitativen Standards erfüllt werden müssen. Wir glauben, dass nachhaltige Standards besonders dann wirksam sind, wenn sie von allen Beteiligten mitgetragen werden. Deshalb setzen wir auf partnerschaftliche Zusammenarbeit und gegenseitige Weiterentwicklung statt ausschließlich auf formale Vorgaben.

Neben Umweltaspekten betonen Sie auch die Verantwortung gegenüber Mitarbeitenden – etwa durch Arbeitsschutz, Mobilitätsangebote oder faire Arbeitsbedingungen. Welche Bedeutung hat der Faktor Mensch für eine ganzheitliche Nachhaltigkeitsstrategie?

Wolfgang Pflug: Unsere Mitarbeitenden sind das wichtigste Fundament des Unternehmens. Deshalb legen wir großen Wert darauf, ihre individuellen Stärken zu erkennen und ihnen langfristige Perspektiven zu bieten. Als Zeichen unserer Wertschätzung bieten wir unseren Mitarbeitern ein arbeitgeberfinanziertes Gesundheitsprogramm sowie den Erwerb eines E-Fahrrad zu reduzierten Kosten, um damit den Arbeitsweg zurückzulegen und dabei gegenüber vielen motorisierten Pendelwegen Emissionen zu vermeiden. Ein wichtiger Bestandteil ist zudem die kontinuierliche Weiterbildung. Wir fördern gezielt den Ausbau von Kompetenzen, damit Mitarbeitende flexibel eingesetzt werden können und sich fachlich wie persönlich weiterentwickeln. Das stärkt nicht nur die Zusammenarbeit im Unternehmen, sondern bringt auch neue Ideen und Innovationsimpulse in unsere Prozesse.

Ein zentrales Element Ihrer Nachhaltigkeitsstrategie ist die Reparaturfreundlichkeit der Produkte. Welche Rolle spielt die Haltbarkeit der Antriebe über den gesamten Lebenszyklus hinweg?

Wolfgang Pflug: Reparaturfreundlichkeit ist ein wichtiger Aspekt, der die Lebensdauer weiter absichert. Der entscheidende Hebel liegt jedoch in der Konstruktion und Fertigungsqualität. Ziel ist es, Produkte so herzustellen, dass sie über viele Jahre hinweg zuverlässig und möglichst störungsfrei im Einsatz bleiben. Diese hohe Zuverlässigkeit entsteht vor allem durch eine präzise Fertigung mit optimal aufeinander abgestimmten Komponenten. Dadurch wird der Verschleiß während des Betriebes minimiert und der Wartungsbedarf deutlich reduziert. Im Ergebnis führt das zu sehr langen Produktlebenszyklen, in denen ein Austausch oder eine Instandsetzung nur selten erforderlich ist. Dadurch kann der Bedarf an Ersatzteilen respektive Ersatzprodukten sinken. Die Reparaturfreundlichkeit ergänzt diesen Ansatz, indem sie im Ausnahmefall eine gezielte Instandsetzung einzelner Komponenten ermöglicht, anstatt den kompletten Antrieb ersetzen zu müssen.

Langlebige und reparaturfreundliche Antriebslösungen werden häufig mit höheren Investitionskosten in Verbindung gebracht. Inwieweit profitieren Anwender bei Groschopp‑Produkten auch wirtschaftlich?

Wolfgang Pflug: Der höhere Qualitäts- und Fertigungsaufwand unserer Produkte spiegelt sich im Anschaffungspreis wider. Wirtschaftlich relevant ist jedoch nicht der Einstiegspreis, sondern die Betrachtung über den gesamten Produktlebenszyklus. Gerade in industriellen Anwendungen entstehen die größten Kosten nicht durch das Bauteil selbst, sondern durch Ausfallzeiten, Wartung und Produktionsunterbrechungen. Der Stillstand einer Anlage kann deutlich höhere wirtschaftliche Auswirkungen haben als die Investitionskosten für ein einzelnes Bauteils. Genau hier liegt der wirtschaftliche Vorteil langlebiger und zuverlässiger Antriebslösungen: Durch lange Laufzeiten, geringe Wartungsanforderungen und eine hohe Betriebssicherheit reduzieren sich die Gesamtkosten über die Nutzungsdauer deutlich.

Abschließend der Blick nach vorn: Welche nachhaltigen Entwicklungen oder Ziele werden Groschopp in den kommenden Jahren besonders prägen – technologisch, organisatorisch oder kulturell?

Wolfgang Pflug: Die Digitalisierung und insbesondere der Einsatz von KI werden zukünftig eine wichtige Rolle spielen. Wir nutzen KI bereits in verschiedenen Bereichen, um Entwicklungs- und Entscheidungsprozesse zu unterstützen. So können wir Wissen schneller verfügbar machen, Zusammenhänge besser analysieren und Innovationszyklen verkürzen. Das bedeutet mehr Dynamik und eine stärkere Integration von Wissen über verschiedene Bereiche hinweg. Kulturell sehen wir darin eine Entwicklung hin zu mehr Lernbereitschaft und Flexibilität.

Für uns bleibt dabei entscheidend, dass diese Beschleunigung von Innovation immer mit unseren Grundprinzipien vereinbar bleibt: hohe Produktqualität, Zuverlässigkeit und Produktentwicklung mit Fokus auf Langlebigkeit sowie Material- und Energieeffizienz. Darin sehen wir die zentrale Herausforderung und zugleich die Chance für die nächsten Jahre.