Magnetische Encoder auf Augenhöhe mit optischen Systemen
Antriebs- und Automatisierungssysteme brauchen Drehgeber, die kompakt, präzise und robust sind. Mit einer neuen Technologie können kosteneffiziente magnetische Encoder die Präzision optischer Systeme erreichen – und bei Robustheit und Integrationsfreundlichkeit zudem einen neuen Maßstab setzen.
Stephan Zepf, Senior Produktmanager
Spezialisten für Antriebs- und Automatisierungslösungen stehen unter hohem Innovationsdruck. Motoren, Maschinen und Anlagen sollen kompakter, energieeffizienter und wirtschaftlicher werden – ohne Kompromisse bei Präzision, Dynamik oder Verfügbarkeit. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Robustheit und Lebensdauer. Für Entwickler und Automatisierer bedeutet das: Die eingesetzten Drehgeber müssen weit mehr leisten als reine Positions- oder Drehzahlerfassung. Gefragt sind Lösungen, die sich platzsparend integrieren lassen, dauerhaft präzise arbeiten und gleichzeitig den Maschinenzustand überwachen.
Mehr Konstruktionsfreiheit durch kompakte Bauweise
Lagerlose Drehgeber mit magnetischer Abtastung haben sich für die oben beschriebenen Anforderungen als wirtschaftliche Lösung bewährt. Ihr kontaktloses Messprinzip arbeitet verschleißfrei, ermöglicht eine hohe Toleranz gegenüber Wellenspiel und ist unempfindlich gegenüber Wellenströmen, Staub und Schmutz. Lagerlose Drehgeber sind einfach einzubauen und erhöhen die Lebensdauer der Gesamtanlage. Ein Vorteil liegt in der kompakten Bauweise. Durch die radiale Abtastung und geringe Einbautiefe benötigen lagerlose Encoder wenig Bauraum. Gerade bei integrierten Antriebslösungen, Robotik-Anwendungen oder kompakten Maschinenkonzepten erhöht das die Konstruktionsfreiheit deutlich.
Lagerlose Systeme sind zudem sehr wirtschaftlich. Magnetische Drehgeber sind kosteneffizient, die Integration in bestehende Mechaniken ist einfacher, Entwicklungs- und Herstellungskosten auf Anwenderseite sinken dadurch. Gleichzeitig bleiben hohe Schutzarten dauerhaft erhalten, und redundante Konzepte lassen sich einfach realisieren.
Magnetische Encoder erreichen optisches Präzisionsniveau
Lange galten optische Systeme als alternativlos, wenn höchste Signalqualität und Präzision gefordert waren. Magnetische Encoder punkteten zwar mit Robustheit und Kompaktheit, mussten bei Genauigkeit und Signalgüte jedoch oft Abstriche machen. Mit der LowHarmonics-Technologie hebt Baumer magnetische Drehgeber nun auf ein neues Leistungsniveau. Herzstück der Technologie ist eine intelligente Signalverarbeitung mit patentierten Software-Algorithmen, die in Kombination mit hochpräziser Baumer-Magnetisierung eine Präzision erreicht, die bislang optischen Drehgebern vorbehalten war.
Die magnetische Encoder-Serie EB260 verdeutlicht gut die Vorteile performanter lagerloser Drehgeber. Mit einer Einbautiefe von 11 mm lassen sich diese Magnetring-Encoder platzsparend integrieren. Die hermetisch gekapselte Elektronik sorgt zudem für hohe Zuverlässigkeit selbst in rauen Umgebungsbedingungen.
Herstellern von Antriebssystemen und Sondermaschinen eröffnet die Baumer-Technologie LowHarmonics durch diese Kombination neue Möglichkeiten. Anwendungen, die bislang auf kostenintensivere optische Drehgeber angewiesen waren, können nun mit wirtschaftlichen magnetischen Encodern umgesetzt werden – ohne Einbußen bei Präzision oder Dynamik. Besonders bei Motor-Feedback-Systemen zeigt sich der Nutzen: hohe Drehzahlgüte, stabile Signale und gleichzeitig eine hohe Unempfindlichkeit gegenüber Verschmutzung, Feuchtigkeit oder mechanischen Toleranzen. Hinzu kommt die einfache Konfiguration lagerloser Modelle wie des EB260. Über die Baumer-Sensor-Suite können gewünschte Auflösungen flexibel parametriert und Encoder schnell an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. Das reduziert Inbetriebnahmezeiten und vereinfacht die Integration in neue Maschinenkonzepte.
Smarter Encoder für vorausschauende Maschinenwartung
Der EB260 ist auch eine intelligente Datenquelle. Neben den Primärdaten liefert er zusätzliche Informationen über den Zustand der Anwendung. Ein Beispiel hierfür ist der integrierte Airgap-Monitor.
Er überwacht kontinuierlich den Abstand zwischen Sensorkopf und Magnetring und erkennt Veränderungen in Echtzeit. Dadurch meldet der Airgap-Monitor mechanische Auffälligkeiten frühzeitig und wird zum Datenlieferanten für Predictive Maintenance. Ein messbarer Mehrwert in automatisierten Produktionslinien, in denen ungeplante Stillstände hohe Kosten verursachen.
Fazit: Magnetische Drehgeber neu definiert
Lagerlose magnetische Encoder sind als robuste und wirtschaftliche Lösung für Motion Control etabliert. Mit der Kombination aus lagerloser Bauweise, LowHarmonics-Technologie und integrierter Smart-Data-Funktionalität definiert Baumer die Möglichkeiten magnetischer Drehgeber jetzt neu. Die Encoder-Familie EB260 verbindet hohe Präzision auf optischem Niveau mit Kompaktheit, robuster Industrieeignung und intelligenten Zusatzfunktionen. Für Entwickler von Antriebs- und Automatisierungslösungen schafft dies neue Freiheitsgrade – von kompakteren Maschinenkonzepten über wirtschaftlichere Designs bis hin zu höherer Anlagenverfügbarkeit. Baumer macht magnetische Encoder damit zunehmend zu einem Schlüsselbaustein intelligenter Automatisierung.
