Herausforderung war die Befestigung der Sensoren an den statischen Getriebeteilen mit einem Umfang von ca. 2 Metern sowie die Tatsache, dass die Messstellen von Öl umspült werden. Sowohl die Verzahnungsgeometrie der abzutastenden Welle als auch eine einwandfreie Erkennung sehr niedriger Wellendrehzahlen wurden sicher gemeistert. Dank Baukastenprinzip und hauseigener Gehäusefertigung konnte diese Anpassung in kürzester Zeit realisiert werden. So hat die Elektronik des Taktgebers statt Flanschgehäuse ein Gewindehülsengehäuse.  Die normalerweise axial abgehende Anschlussleitung wurde seitlich angelegt. Dies spart mehr als 20 mm an Länge ein und erfüllt so alle Anforderungen des Kunden.