Eine Umrichterserie von Sieb & Meyer auf Basis einer neuen Entwicklungsplattform unterstützt Schnittstellen wie Profinet, Ethercat oder Biss und bietet zahlreiche zusätzlichen Funktionen. Anwender profitieren dabei von höheren Drehzahlen und einer verbesserten Performance. Zusätzlich wurde die zur Verfügung stehende Prozessorleistung für neue Regelungsfunktionen genutzt. So ist es nun möglich, IPM-Motoren optimal zu betreiben.
In Robotik-, Analyse- und Handlingsystemen müssen Antriebe, Regler und Bussystem kompakt integriert sein. Mit einer Motorsteuerung, die auf einer Industrielösung basiert, können modulare Mehrachssysteme mit CANopen oder Ethercat realisiert werden – ohne hohen Entwicklungsaufwand.
Bernhard Glanzer, Sales Manager Süddeutschland und Österreich, spricht über Oriental Motor – ein Unternehmen mit japanischen Wurzeln, den Trend zu effizienten und energiesparenden Elektroantrieben und einen Ausblick auf das Jahr 2022
Bei Michael Koch stehen die Zeichen mit aktiven Energiemanagementgeräten und sicheren Bremswiderständen weiterhin auf Expansion: Jonathan Imhof verstärkt deshalb seit seinem Abschluss des dualen Studiums an der DHBW Mannheim den Vertrieb.
Energieeffizienz ist eines der Hauptthemen, mit denen sich die Industrie auseinandersetzen muss. Daher hat ein Antriebshersteller einen IE5+ Motor in ein einstufiges Stirnradgetriebe integriert und damit den Systemwirkungsgrad optimiert. Kompakter Bauraum, eine hohe Leistungsdichte und sehr geringe Geräuschemissionen sind nur einige der Vorteile.
Die spielarmen Planetengetriebe des französischen Anbieters Reckon zeichnen sich durch ihre Laufruhe aus. Zudem sind sie mit einer Vielzahl von Wellenlagern erhältlich. Deshalb eignen sie sich für Anwendungen wie Förderer, Hochgeschwindigkeits-Delta-Roboter oder schnelle Laserschneid-, Verpackungs- oder Druckmaschinen. Erhältlich sind die Getriebe im DACH-Raum über den Antriebsspezialisten Servotecnica.
Verpackungsmaschinen müssen vor allem eines: schnell und präzise arbeiten. Dabei unterstützen Zahnstangengetriebe, die speziell für hochgenaue Positionieraufgaben entwickelt wurden.
Die Herausforderung heutiger Fertigungen sind Produkte, die mit großer Variantenvielfalt in kleinen Stückzahlen in sich ständig ändernden Produktionsbedingungen gefertigt werden. Unterschiedliche Einzelteile müssen Just-In-Time bereitgestellt werden. Durch neue Transferstrukturen können Fertigungsmaschinen und Montagestationen jetzt frei miteinander kombiniert werden. Kleine AGVs fahren die Komponenten dabei flexibel durch die Produktion – angetrieben durch bürstenlose DC-Servomotoren in 4-Pol-Technologie.
Möglichst wenig Bauraum und Gewicht: Diese Vorgabe kannte man lange Zeit vor allem aus der Robotik und der Halbleitertechnik. Inzwischen gibt es auch in vielen weiteren Branchen einen Trend zur Miniaturisierung. Klein, leicht, leistungsfähig – das ist nur möglich, wenn die verbauten Komponenten ebenfalls kompakt ausfallen.
Konstrukteure von Robotik- und Automationslösungen stehen vor der Wahl: Zykloid- oder Planetengetriebe? In den vergangenen Jahrzehnten lautete die Antwort häufig Zykloidgetriebe. Doch Planetengetriebe haben aufgeholt und zeigen sich inzwischen in vielerlei Hinsicht überlegen.
Zum Januar 2022 und damit im Jahr des 75. Jubiläums der Dr. Fritz Faulhaber GmbH & Co. KG ändert sich beim Antriebsspezialisten die Führungsstruktur. Die bisherigen Geschäftsführer, Thomas Bertolini und Gert Frech-Walter, übergeben altersbedingt die Verantwortung an das neue fünfköpfige Führungsteam um Karl Faulhaber.
In Anwendungen mit kritischen Umgebungsbedingungen oder hohen Anforderungen an die Positionserfassung sichern Messgetriebe den Messwert der eingesetzten Drehgeber ab. Ein Hersteller fertigt diese Getriebe spielfrei und mit kundenspezifischen Übersetzungen.
Digitalisierung, Klimaschutz und Ressourcenschonung sind wichtige Ziele, die es auch im Werkzeugmaschinen- und Anlagenbau zu erreichen gilt. Obwohl dies viele Unternehmen vor Herausforderungen stellt, entsteht dadurch auch Spielraum für Innovationen. Die fortschreitende Digitalisierung und der Einsatz künstlicher Intelligenz (KI) ermöglichen unter anderem Predictive-Maintenance-Konzepte für Klemm- und Bremssysteme.
Nur wenn alles schnell und zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort ankommt, hält der globale Warenkreislauf die Wirtschaft am Laufen. Grundlage dafür ist eine umfassende Automatisierung innerhalb der Logistikketten. Hier spielen Kleinstmotoren eine wichtige Rolle. Sie müssen unter oft beengten Verhältnissen enorme Kräfte freisetzen, auch im Dauer- oder Stop&Go-Betrieb zuverlässig arbeiten und dazu meist noch hochpräzise positionieren.
Inpotron baut die Fertigung an ihrem Stammsitz aus. Die Netzteilspezialisten reagieren damit auf die gestiegene Nachfrage ihrer Produkte und wollen Lieferengpässen konsequent entgegenwirken. Eine agile Firmenstruktur soll das dynamische Wachstum sicherstellen. Bis 2028 ist eine 100-prozentige Umsatzsteigerung auf 48 Millionen Euro geplant.
Dieses Jahr jährt sich die Gründung der ersten Tochtergesellschaft des italienischen Antriebsspezialisten Bonfiglioli Riduttori im Vereinigten Königreich zum 40. Mal. Ein guter Grund zu feiern.
