Hochgenau von A nach B

© Leantechnik

An seine erste Portalanlage erinnert sich Lukas Piofczyk noch genau: „Das System sollte Rohbleche für PKW von einem Stapel zur Presse transferieren“, erzählt der Leantechnik-Ingenieur. Die Bleche waren allerdings so dünn, dass sie aneinanderhafteten. Lukas Piofczyk und seine Kollegen mussten das Portal deshalb mit einer Vorrichtung ausstatten, mit der die Metallteile voneinander getrennt werden. „Das war keine leichte Aufgabe, aber wir konnten dem Kunden schließlich eine gute Lösung präsentieren“, erinnert er sich. 

Ein in der Anlage installierter Spreizmagnet fächerte die Bleche auf, bevor die Portalanlage sie griff und weiterbeförderte. Es folgten viele weitere Aufträge des Automobilherstellers, der bis heute ein wichtiger Kunde ist. Geschätzt wird neben der Kompetenz und Kreativität der Ingenieure auch die Bereitschaft seitens Leantechnik, statt ganzer Fertigungslinien auch einzelne Anlagenteile zu konstruieren. 

Als Lukas Piofczyk die Portalanlage für Leantechnik entwickelte, war er noch Student und das Projekt Teil seiner Diplomarbeit. In den vergangenen 20 Jahren hat der Ingenieur viele weitere Systeme dieser Art realisiert – zum Beispiel eine Palettier-Anlage für technische Rohteile. Das System bringt Teile für die Bearbeitung aus einem Blister in eine entsprechende Station ein, indem sie auf einem Förderband platziert werden. Nach der Bearbeitung entnimmt es die fertigen Teile an gleicher Stelle vom Laufband und stellt sie in den Blister zurück. In einem weiteren Schritt werden die Blister schließlich palettiert.