Für Auswahl und Auslegung von Antriebstechnik in der Nahrungsmittel- und Getränkeproduktion muss nicht nur Rücksicht auf die Lebensmittelsicherheit genommen werden. Häufig gilt es außerdem, herausfordernde Umgebungsbedingungen von Anfang an und dauerhaft im Griff zu behalten. In diesem Spannungsfeld hat Nord Drivesystems für eine tschechische Mälzerei saubere und robuste Systeme mit effizienten Glattmotoren konfiguriert.

Ursprünglich kümmerten sich Bierbrauer selbst um ihr Malz und bereiteten es entsprechend vor. Heutzutage übernehmen dies spezialisierte Mälzereien, in denen automatisierte Prozesse die Regel sind. Dies gilt auch für eine große Mälzerei in Nymburk, nahe der tschechischen Hauptstadt Prag. Bei einem hohen Technisierungsgrad wird die Braukunst weiter hochgehalten – das tschechische Bier hat schließlich einen guten Ruf zu verlieren. Wie eh und je bekommt hier das Malz als wichtiger Rohstoff ausreichend Zeit, um sein Aroma zu entfalten. In der ersten Phase der Herstellung wird das Getreide eingeweicht, bis es seine volle Keimfähigkeit ausgebildet hat. Danach folgt der Keimprozess: Das Korn treibt Blatt- und Wurzelkeime. Enzyme werden gebildet und angereichert und wandeln die Stärke in Malzzucker um. Währenddessen wird das Getreide regelmäßig gewendet und gelüftet. Nach etwa fünf Tagen wird das ausreichend ausgekeimte Grünmalz zum Trocknen auf eine Darre verlegt.

Motoren ohne Kühlrippen

Beim Keimen wird das Korn gewendet und gelüftet. Das übernehmen sogenannte Wender, die dazu eine Vielzahl an Antrieben benötigen. Diesen Bedarf konnte das Unternehmen Nord Drivesystems bedienen: Der Antriebshersteller lieferte insgesamt 112 Getriebemotoren für die Lockerungsschnecken und acht Fahrantriebe mit Elektronik zur Geschwindigkeitsregelung. Die tschechische Niederlassung Nord-Poháněcí technika projektierte die Antriebstechnik anwendungsspezifisch in enger Abstimmung mit ihrem langjährigen Kunden Mopos. Die Rahmenbedingungen haben es in diesem Werk in sich. In der Kastenmälzerei herrscht einhundert Prozent Luftfeuchtigkeit. Durch die Reaktion von Wasserdampf mit Kohlendioxid tritt zudem dünne Kohlensäure (H2CO3) in der Atmosphäre auf. In Anbetracht dieser erschwerten Betriebsbedingungen installierte Mopos zum ersten Mal Glattmotoren, die Nord seit 2013 produziert. Im Gegensatz zu konventionellen Rippenmotoren sind hier die Gehäuse ohne Kühlrippen ausgeführt, was Schmutzanhaftungen und dem Feuchtigkeitsniederschlag entgegenwirkt. Die Standardausführung wird in der Schutzart IP66 angeboten. Die Klemmkästen werden mit Harz vergossen. Sowohl die Rotoren als auch die Statoren werden mit einem speziellen, gegen Feuchtigkeit resistenten Isolationslack beschichtet.

Effizientes Wärmemanagement

Die glatten Motorgehäuse erhöhen die Resistenz gegen Schadeinflüsse. Die Bauart bedingt allerdings auch ein sorgfältiges Wärmemanagement, insbesondere, da die Antriebe in der Mopos-Anlage im Dauerbetrieb laufen. Die Glattmotoren an den Lockerungsschnecken verfügen über Thermowächter und sind mit Lüftern ausgestattet, die die Abwärme vom Motorgehäuse abführen. Dadurch können Motoren einer kleinen Baugröße eingesetzt werden ohne zu überhitzen. Der Motor am Fahrantrieb ist ohne Lüfter ausgeführt und gibt lediglich über die Oberfläche seine Wärme ab. In verschiedenen Phasen des Prozesses sind unterschiedliche Fahrgeschwindigkeiten gefordert, daher werden diese Motoren durch Frequenzumrichter gesteuert. Wie alle von Nord entwickelten Frequenzumrichter arbeiten die eingesetzten Geräte der Baureihe SK 500E mit feldorientierter Vektorregelung und Teillasterkennung. Sie werden mit Rücksicht auf die rauen Umgebungsbedingungen geschützt im Schaltschrank installiert.

Lebensmitteltaugliche Antriebskonfiguration

Für die Fahrantriebe wurden robuste Flachgetriebe der Block-Baureihe ausgewählt. Diese mehrstufigen Getriebe verfügen über eine hohe Übersetzung, um das Keimgut langsam und schonend befördern zu können. Die Flachgetriebe an den Lockerungsschnecken sind mit einem vollsynthetischen, für die Lebensmittelindustrie zertifizierten Öl gefüllt und verfügen über Edelstahlabtriebswellen. Sie gewährleisten damit Korrosionsresistenz und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen chemische Reinigungsmittel, die zum Sauberhalten der Fertigungslinie benötigt werden. Alle Antriebe sind mit einer speziellen Lackierung versehen, die der feuchten Umgebung in Mälzereien angepasst ist.

Fazit

Mopos stattet seit vielen Jahren Maschinen und Anlagen mit Antrieblösungen von Nord aus. Dabei hat sich die Produktqualität ebenso bewährt wie das Angebot an Serviceleistungen während und nach der Garantiefrist. „In diesem Projekt haben wir eine ganze Reihe von Innovationsschritten vollzogen und die Maschinen auf europäisches Spitzenniveau gebracht“, erklärt Jan Kubáček, Generaldirektor von Mopos. „Nord leistete mit der Antriebsprojektierung einen wesentlichen Beitrag zum erfolgreichen Retrofit. Ich bin überzeugt, dass uns die Fortsetzung der Zusammenarbeit in Zukunft weitere bedeutsame Aufträge von Unternehmen in den Bereichen Mälzerei und Bäckerei einbringen wird. Es freut mich ganz besonders, dass das erfolgreich realisierte Projekt auch großes Interesse bei der Brauerei Pilsner Urquell Plzeň geweckt hat.“ Die Resonanz ist nicht nur national, sondern macht sich auch global bemerkbar: Der in diesem Projekt erstmals erprobte Einsatz von Glattmotoren wurde anschließend auch in einem weiteren Kundenprojekt nachvollzogen, das Mopos in Neuseeland durchgeführt hat.