Für das Prüfen und Optimieren von Lötnähten während der Produktion bietet das Unternehmen Plasmo den Autoherstellern und Zulieferern jetzt eine Lösung. Das System erkennt, erfasst, analysiert und dokumentiert die Nähte sowie eventuelle Fehler in der Geometrie und Oberfläche. Der Fertigungsfachmann gibt je Fehlerart die individuellen Herstellertoleranzen für die zulässigen Größen vor. Überschreiten Fehler die Toleranzen, signalisiert der Profileobserver, dass die Baugruppe zur Nacharbeit muss. Seine Bewährungsprobe hat das Prüfsystem bei einem großen Automobilhersteller und mehreren Systemlieferanten bereits bestanden. Ein Halbleiterlaser projiziert die Laserlinie auf die zu prüfende Lötnaht. Die Projektion erfasst der seitlich angeordnete modifizierte CCD-Hochgeschwindigkeitssensor nach dem Lasertriangulation(Laserlichtschnitt)-Verfahren. Die von plasmo entwickelte Software erzeugt daraus das dreidimensionale Bild der Naht. Komplexe Auswertungen zeigen alle relevanten Abweichungen der Lötnaht vom Ideal.