Hohe Produktqualität bei sicherheitskritischen Bauteilen
21.09.2017 -
Auf der Weltleitmesse Schweißen & Schneiden wird Vitronic, eines der weltweit führenden Unternehmen für industrielle Bildverarbeitung, das optische Schweißnahtprüfsystem Viro WSI präsentieren. International bei führenden Automobilherstellern und Zulieferern im Einsatz, sichert die 100%-Prüfung in der Linie höchste Produktqualität und sorgt für mehr Effizienz in der Fertigung.
Neu entwickelte Software-Algorithmen stellen die Datenbasis für eine automatische Nachbearbeitung von fehlerhaften Teilen bereit. Das System liefert somit eine entscheidende Grundlage für eine geschlossene Automatisierung.
Qualität und Effizienz
Das auf Lasertriangulation basierende Prüfsystem lässt sich flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren und detektiert selbst kleinste Abweichungen an Löt- und Schweißnähten. Geprüft werden unter anderem Achsbauteile, Karossen, Räder, Sitze, Abgasanlagen und Batteriemodule. Die Prüflösung arbeitet präzise, konstant und reproduzierbar, unabhängig von Umgebungseinflüssen. So werden zuverlässig die hohen Anforderungen an Qualität und Produktsicherheit eingehalten.
Die direkte Prüfung in der Linie ermöglicht neben der Fehlererkennung schnelle Anpassungen im vorgelagerten Schweißprozess und reduziert somit die Fehlerentstehung.
Interaktive Visualisierungsterminals
Das Viro WSI System bietet optional Visualisierungsstationen für manuelle Nacharbeitsplätze. Hier werden die Prüfergebnisse der einzelnen Nähte am Bauteil für den Werker dargestellt. Zudem kann der Werker ausgeführte Nacharbeiten in das System eingeben und zusammen mit den Prüfergebnissen dokumentieren.
Typischerweise werden mehrere Schweißnahtprüfsysteme entlang der Fertigungsstufen in einer Linie eingesetzt. Bereits inspizierte Unterbaugruppen werden weiterverarbeitet und die neuen Nähte der Oberbaugruppe geprüft. Als sehr zweckmäßig erweist sich hierbei die Option, alle Inspektionsergebnisse an dem zusammengefügten Bauteil zu visualisieren.
Neben Visualisierungsstationen für eine manuelle Nacharbeit, kann das System auch die Daten für eine automatische Nacharbeit bereitstellen.
Weiterentwicklung macht höchste Automatisierung möglich
Für eine durchgängige Automatisierung, die nicht durch notwendige manuelle Bearbeitung unterbrochen wird, bietet Vitronic für das Prüfsystem optional einen neu entwickelten Klassifikator. Dieser teilt detektierte Unregelmäßigkeiten bzw. Fehler entsprechend der vorhandenen Möglichkeiten zur automatischen Nachschweißung ein. Die Daten zur richtigen Nacharbeitsparametrierung werden dann an den Schweißroboter weitergegeben. So erfolgt eine automatische Nacharbeit direkt in der Prüf- und Nacharbeitszelle. Die automatische Nacharbeit wird im Regelfall erneut durch Viro WSI geprüft.
Kontakt
Vitronic Dr.-Ing. Stein Bildverarbeitungssysteme GmbH
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