Der Sensorspezialist Baumer stellt mit der OX-Serie eine neue Sensorklasse vor, die mühelose Qualitätskontrollen und Positionierungslösungen ermöglicht. Mittels Profilanalyse können die smarten 2D-Profilsensoren der OX-Serie eine Vielzahl bisher anspruchsvoller Positionier- und Inspektionsaufgaben nun wirtschaftlicher lösen. Baumer erweitert damit abermals sein breites Produktportfolio für die Montage- und Handhabungstechnik. 

Die integrierten Werkzeuge der OX-Serie können direkt über das intuitive Webinterface parametriert werden. Das kompakte Gehäuse und Power-over-Ethernet ermöglichen eine einfache Integration. Kombiniert mit einer Präzision von bis zu 5 Mikrometern eröffnet die OX-Serie so neue Möglichkeiten für prozesssichere und präzise Lösungen. ​

Smarte Lösung für Qualitätskontrolle, Bahnkantensteuerung und Roboterpositionierung

Die smarten 2D-Profilsensoren der OX-Serie können überall eingesetzt werden, wo OK/NOK-Prüfungen oder Positionieraufgaben über die Auswertung von Höheninformationen möglich sind. Ein umfangreicher Satz an Werkzeugen ermöglicht die komplette Verarbeitung der Profildaten direkt im intelligenten Sensor. Ohne weitere externe Schritte übermittelt er den X/Z-Positionswert mit einer Präzision von bis zu 5 µm an die Steuerung. Die OX-Serie eröffnet so kosteneffiziente Lösungen in Qualitätskontrolle, Bahnkantensteuerung und Roboterpositionierung. Die neue Sensorklasse ist kompakt, leicht und kann dank Power-over-Ethernet (PoE) mit nur einem Kabel angeschlossen werden. Die OX-Serie eignet sich für Höhenprüfungen von Montageteilen, Steuerungs- und Positionierungsaufgaben in der Robotik – etwa Lagekontrollen von Zuführteilen für Pick-and-Place Applikationen oder Spaltkontrollen im Karosseriebau.

Die OX-Serie live an der SPS erleben

Besuchen Sie Baumer auf der SPS 2024 – Halle 4A, Stand 345 & 351 – um die smarten Profilsensoren in Aktion zu sehen und Ihre Applikation zu diskutieren.

Anwendungsbeispiele

Ein bewährtes und schnell einsatzbereites Tool sind die Modelle der OX-Serie auch bei Positionieraufgaben wie der Bahnkantensteuerung von Stoffbahnen, Platten, Papierbahnen oder Förderbändern. Gerade bei engem Bauraum und wenn hohe Konstruktionsfreiheit gefragt ist, punktet der 2D-Profilsensor mit seiner kompakten Bauform und Power over Ethernet (PoE)

Auch wenn Anwendungen hohe Präzision und Geschwindigkeit erfordern, liefert der OXM schnell und mit einer Auflösung von bis zu 5 Mikrometern die benötigten Koordinaten, wie bei diesem Beispiel: Ein Roboter legt Bögen (aus Karton, Schaumstoff, Carbon o.ä.) von einem Palettenstapel auf einen Schneidplotter. Dort werden sie zurechtgeschnitten. Dabei ist es wichtig, dass die Bögen auf dem Schneidplotter immer genau gleich positioniert werden. Baumer 2D-Profilsensoren erfassen die Kanten der Bögen und geben die Koordinaten an die Steuerung weiter. Mit dieser Information kann der Greifer jeden Bogen immer an die exakt gleiche Position auf das Band des Schneidplotters legen.
 

Einfache Kantenkontrolle

Smarte Profilsensoren wie der OXM sind auch ein gutes Werkzeug, um die Qualität von Kanten zu prüfen. In einem Anwendungsfall kontrollieren mehrere OXM die seitlichen Kantenprofile von Bodenplatten, indem er prüft, ob Nut und Feder einwandfrei gefertigt sind. Dazu erfassen die OXM die Höhenprofile von Nut und Feder und prüfen so die Masshaltigkeit. Bei dieser Applikation kommen pro Seite zwei Sensoren zum Einsatz, damit Abschattungen von dem jeweils anderen Sensor erfasst werden können. Für den Anlagenbauer war bei der Sensorwahl wichtig, dass der OXM dank integrierter Auswertefunktionen gleich das Messergebnis liefert und sehr einfach in das Anlagenkonzept integrierbar ist. Die Kommunikation erfolgt über IO-Link. Die Kantenkontrolle hat noch einen willkommenen Nebeneffekt: Der smarte Profilsensor erkennt anhand eines sich ändernden Höhenprofils frühzeitig Werkzeugverschleiss.
 

Einfach per Webinterface zu bedienen

Die smarten Profilsensoren der OX-Serie zeichnen sich aus durch einfache Bedienbarkeit über das integrierte Webinterface. Dort können bis zu sieben Messwerkzeuge grafisch unterstützt frei konfiguriert werden. Ein weiterer Vorteil ist die Live-Visualisierung der Messaufgaben im Webinterface. Einstellungen im Sensor können direkt überprüft, angepasst und optimiert werden. Messbereiche bis 500 mm mit einem Sichtfeld bis zu 300 mm sichern Konstruktionsfreiheit für zahlreiche Anwendungen. 

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