Die Messtechnik kann in der vernetzten digitalen Fabrik eine wichtige Rolle einnehmen: Sie liefert zuverlässige Ist-Daten in Echtzeit, etwa zum Abgleich für digitale Modelle oder für die Predictive Maintenance. Der Messspezialist Faro verfügt über ein umfangreiches Portfolio an Hard- und Software-Lösungen für die 3D Bestandsdatenerfassung und für hochpräzise Messungen während der Produktion sowie für die Bereitstellung und Verarbeitung von Daten für nachgeordnete Prozesse. An drei verschiedenen Messeständen wird das Unternehmen seine Innovationen in Hannover vorstellen.

Gemeinsam mit dem Institut für Informationsmanagement im Ingenieurwesen IMI am KIT zeigt Faro Labs die aktuellsten Schritte für die Entwicklung eines Digitalen Zwillings. So können beispielsweise mit der „Click & Build“-Technik Messdaten – mittels eines Klicks – in automatisch erstellte CAD-Objekte überführt werden. Die 3D-Digitalisierung der Bestandsdaten ist ein wichtiger Baustein für einen Digitalen Zwilling. Damit ist es beispielsweise möglich, Betriebskonzepte in Echtzeit zu validieren.

Faro ist zudem Kooperationspartner des Bundesministeriums für Bildung und Forschung für das Projekt „MonSiKo“, mit dem Arbeits- und Montageprozesse effizienter und stressfreier werden sollen. Ausgestattet mit 3-D- und akustischer Sensorik verfolgt das neue Assistenzsystem den Arbeitsprozess, weist mit Licht-Signalen auf Abweichungen hin und interagiert via Sprache und Touchscreen mit dem Nutzer.

Am FARO Messestand zeigt das Unternehmen Lösungen, mit denen Anwender schneller, einfacher und präziser Messungen vornehmen sowie Produkte fertigen und Prozesse optimieren können: Das Faro 8-Achsen-System kombiniert den portablen Quantum FaroArm oder den Quantum ScanArm mit einer funktional integrierten, aber physisch getrennten 8. Achse. Bei der achten Achse handelt es sich um eine vollständige Drehachse, die sich direkt mit allen FaroArm-Produkten verbinden lässt. Sie wird so zu einer nahtlos integrierten, höchst genauen Zusatzachse, die keinerlei weitere Einrichtungszeit oder Installationsarbeiten benötigt.

Die 6DoF-Laser-Tracker-Plattform bietet eine herausragende Unterstützung im Bereich des Workflow-Produktivitätsmanagements bei zahlreichen Messanwendungen. Mit der 6Probe, einer vollständig integrierten und handgeführten Sonde, können verborgene, schwer zu erreichende Merkmale in unzugänglichen Bereichen mühelos vermessen werden. Der Super 6DoF TrackArm in Kombination mit der 6Probe ist ein starkes Lösungsportfolio für große wie kleine Vermessungsanwendungen zu einem ausgezeichneten Preis-Leistungsverhältnis.