AR-Lösung beschleunigt Produktionskontrolle
25.04.2024 - Interview mit Kristína Uhrínová, Quality Managerin bei Chropynska Slovakia
Die Verwendung von Augmented Reality (AR) zur Qualitätskontrolle bietet bei dem metallverarbeitenden Betrieb enorme Vorteile. Quality Managerin Kristína Uhrínová erklärt, wie die Technologie es ermöglicht, 3D-Daten mit realen Teilen zu vergleichen, Fehler effektiv zu erkennen und die Inspektion von Bauteilen zu vereinfachen.
inspect: Warum verwenden Sie Augmented Reality (AR) zur Qualitätskontrolle?
Kristína Uhrínová: Es handelt sich um ein leistungsstarkes Tool mit großem Zukunftspotenzial, das es Chropynska Slovakia ermöglicht, 3D-Daten innerhalb weniger Sekunden mit real gefertigten Teilen zu vergleichen.
inspect: Was sind in Ihrer Anwendung die wichtigsten Vorteile von Twyn?
Uhrínová: Zum Beispiel die Schnelligkeit und Effizienz der Lösung und die intuitive Steuerung, insbesondere im Vergleich zu herkömmlichen Messsystemen: Es ist keine Teileausrichtung oder spezielle Datenaufbereitung erforderlich, bevor wir mit der Prüfung beginnen können. Wir müssen lediglich ein „Projekt“ erstellen, ein 3D-Modell einfügen und können sofort mit der Qualitätskontrolle beginnen.
Zudem können wir Twyn sowohl in der Serienfertigung als auch in der Einzelteilfertigung verwenden. Nicht zuletzt ermöglicht es uns, unsere Bauteile überall in der Produktion zu inspizieren. So erkennen wir sofort Abweichungen zum Modell oder der Zeichnung.
Darüber hinaus schätze ich es sehr, dass die Anwendungsumgebung über eine wirklich intuitive Steuerung verfügt, die jeder nach wenigen Versuchen vollständig benutzen kann.
Das Besondere an der Slavia-Produktion ist, dass wir Zeichnungs- und Spiegelteile herstellen, aber die technische Dokumentation in der Produktion immer nur den Zeichnungsteil enthält, sodass sich jeder Arbeiter das Spiegelteil vorstellen muss, mit dem Risiko, mögliche Abweichungen zu übersehen. Mit der Einführung von Twyn können wir jetzt die gespiegelten Teile einfach und klar überprüfen, da das System das gespiegelte Modell anzeigt.
inspect: Was sind die häufigsten Twyn-Anwendungen bei Chropynska Slovakia?
Uhrínová: Den größten Einsatz findet die Software in der Schweißerei, wo wir vor dem eigentlichen Schweißvorgang die korrekte Positionierung aller Bauteile der Schweißkonstruktion prüfen. Twyn hilft uns, gedrehte, verschobene oder fehlende Positionen zu erkennen, was in unserer Produktion ein sehr häufiges Problem war. Außerdem vereinfacht und beschleunigt es auch die Inspektion von Schweißkonstruktionen nach der Bearbeitung, wobei wir sowohl herkömmliche Messlösungen als auch Twyn verwenden.
inspect: Wo kommt die AR-Lösung Twyn noch zum Einsatz?
Uhrínová: Twyn findet bei Chropynska Slovakia einen breiten Anwendungsbereich in der betriebsübergreifenden Kontrolle und bei der Eingangskontrollen von Teilen unserer Lieferanten. Die Fähigkeit von Twyn, Teile anhand ihrer CAD-Spezifikationen zu überprüfen, vereinfacht die Einrichtung von „Quality Gates“ im gesamten Produktionsprozess. Dies hilft, auftretende Fehler zu erkennen und kostspielige Ausfallzeiten und Nacharbeiten zu vermeiden. Eine effiziente Qualitätsprüfung mit Twyn optimiert die unternehmensübergreifende Zusammenarbeit und stellt sicher, dass gefertigte Bauteile den CAD-Vorgaben entsprechen, bevor sie versendet werden. Ebenso können wir Teile von Lieferanten, die nicht den CAD-Vorgaben entsprechen, zeitnah identifizieren und so Produktionsfehler vermeiden.
Twyn ist für uns ein effektives Werkzeug für schnelle Kontrollen, bei denen keine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist, sondern kritische Qualitätsprobleme schnell gefunden werden müssen.
inspect: Welchen Einfluss hat Twyn auf bestehende Prozesse?
Uhrínová: Die Implementierung von Twyn hatte deutlichen Einfluss auf den Prozess der Montage der Schweißkonstruktionen, der dem eigentlichen Schweißen vorausgeht. Der Inspektionsvorgang dauerte bei komplexen und großen Schweißkonstruktionen manchmal Stunden, da alle in den Zeichnungen definierten Abmessungen mit herkömmlichen Messsystemen überprüft werden mussten. Jetzt – mit Twyn – dauert der ganze Prozess nur ein paar Minuten.
inspect: Wie sieht die Zukunft von Twyn bei Chropynska Slovakia aus?
Uhrínová: Wir haben bereits begonnen, Twyn für die Endkontrolle fertiger Vorrichtungen einzusetzen. Diese Vorrichtungen sind wesentliche Werkzeuge in der Fertigung. Sie erfordern eine präzise Positionierung und Ausrichtung, um eine zuverlässige Bearbeitung zu ermöglichen. Twyn optimiert diesen Prozess, indem es ein digitales Überprüfen und Anpassen der Ausrichtungen in Echtzeit ermöglicht. Auf diese Weise hilft Twyn kostspielige Fehler und Nacharbeiten bei Bearbeitungsvorgängen zu vermeiden. Wir sehen in dieser Anwendung ein großes Potenzial, da wir sowohl die Vollständigkeit als auch die Richtigkeit einer gesamten Baugruppe überprüfen können.
Darüber hinaus gehen wir bei Chropynska Slovakia davon aus, dass es in Zukunft mehr Serienteile geben wird. Hierfür werden wir zusätzliche Twyn-Funktionalitäten nutzen können.
Autor
Alberto Castiglioni, Head of Marketing bei Visometry