Bildverarbeitung

Messgerät verkürzt Fertigungs­prozesse von Stunden auf Minuten

12.12.2024 - Lasertracking und berührungslose Messtechnik

Ein mobiler Lasertracker ermöglicht das präzise Messen von Schlüsselmerkmalen aus der Ferne mittels direktem Scannens. Damit wird die ­Inspektion mit anspruchsvollen Toleranzen in der Luft- und Raumfahrt sowie anderen Fertigungsbereichen ermöglicht.

Hexagon Manufacturing Intelligence stellt eine Technologie vor, mit der sich die Qualitätsprüfung von großen Bauteilen signifikant beschleunigen lässt. Durch die Kombination von Laser-Tracking und hochgenauem, direkten Scannen können Hersteller detaillierte Merkmale messen und enge Montagetoleranzen aus einer Entfernung von mehreren Dutzend Metern einhalten. Der Leica Absolute Tracker ATS800 basiert auf der Mess- und Positionierungstechnologie von Hexagon und ermöglicht Produktivitätssteigerungen in der Fertigung und bei der Montage von großen Bauteilen, indem er kritische Merkmale sicher und schnell misst und Produktionsengpässe minimiert.

Mit dem System messen Herstellern feine Kanten und Merkmale in großen Arbeitsvolumina. Dies ermöglicht die Durchführung des Messprozesses aus einem bequemen Abstand heraus und erhöht somit die Produktivität deutlich. Ob bei der Inspektion großer Strukturen in der Luft- und Raumfahrt oder im Automobilbau, bei Schiffssektionen oder Komponenten von Windkraftanlagen – Bediener oder Roboter müssen sich nicht in unmittelbarer Nähe des zu messenden Teils befinden. Das vermeidetn unzuverlässige Messungen und Sicherheitsprobleme und bringt eine erhebliche Zeitersparnis mit sich.


Kombination aus direktem Scannen und Reflektorverfolgung 

Durch die Kombination von direktem Scannen und Reflektorverfolgung vereint das System zwei Hardware-Komponenten in einem Gerät. Mit der Powerlock-Technologie von Hexagon findet der ATS800 automatisch und sofort Reflektoren in seinem Blickfeld und verfolgt dessen Bewegungen in Echtzeit, sodass eine absolute Positionsreferenz entsteht. Die Möglichkeit, fest installierte Reflektoren zu messen, vereinfacht auch Roboterautomatisierungsprozesse erheblich. Denn es ist eine schnelle und präzise Positionsreferenzierung innerhalb eines größeren Koordinatensystems möglich, wenn sich der Tracker auf einer Linearschiene oder einem autonomen mobilen Roboter (AMR) zwischen verschiedenen Messpositionen bewegt.

Mit seiner Fähigkeit, hochpräzise Messungen von aufwändigen Geometrien und komplexen Oberflächen aus sicherer Entfernung durchzuführen, eignet sich das Messgerät als vielseitiges Werkzeug für schnelle Inspektionen in verschiedenen Branchen und Anwendungen:

Ein Flugzeugrumpf kann schnell und produktionsbegleitend geprüft werden, ohne dass auf dem Messobjekt Reflektoren angebracht werden müssen, wodurch die Gesamtprüfzeit von Stunden auf Minuten reduziert wird. Durch den Einsatz mehrerer Geräte oder eines AMR lassen sich mehrere Rumpfabschnitte oder Paneele über Nacht vollautomatisiert prüfen, was die Prüfzeit weiter verkürzt und Unterbrechungen während der Schichten vermeidet.

Geführte Montageprozesse, die jederzeit präzise 3D-Positionsdaten während der Montage- und Fügeprozesse erfordern, werden durch die Simultanverfolgungsfunktion des ATS800 vereinfacht. Diese bietet eine messtechnische Führungsgenauigkeit, die es Anwendern ermöglicht, Probleme in Echtzeit zu beheben, ohne dass eine Neukalibrierung und -messung erforderlich ist.

Die präzise Hochgeschwindigkeitsmessung von Löchern, Befestigungselementen und Kanten kann mit den Anforderungen der Großserienproduktion in der Automobilindustrie mithalten und prüft automatisch kritische Merkmale innerhalb von Sekunden, ohne Unterbrechung und ohne das Risiko einer Roboterkollision.

Viele schwer zugängliche Merkmale, wie die Löcher, aus denen sich ein Lochbild zusammensetzt und die entscheidend für die Ausrichtung und Befestigung riesiger Windturbinenteile oder industrieller Rohrleitungen sind, können zuverlässig und sicher im Werk gemessen werden.  


Kabellos und mobil

Pirmin Bitzi, General Manager für tragbare Messgeräte bei Hexagon, kommentiert: „In Branchen, wie der Luft- und Raumfahrt und dem Schiffbau, werden große Strukturen hergestellt, bei denen die Größe und die Details gleichermaßen wichtig sind. Wir freuen uns, den Herstellern ein System anbieten zu können, das moderne Funktionen zur Messung komplizierter Merkmale mit weniger Unterbrechungen im Herzen der Produktion und in den kritischen Phasen der Montage bietet.“

Andreas Werner, CTO von Hexagon Manufacturing Intelligence, fügt hinzu: „Dieser Laser Tracker ist ein Beweis für unser Engagement, sehr eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten und Produkte zu entwickeln, die auf die zentralen Bedürfnisse des Marktes ausgerichtet sind. Als Ergänzung zu unseren Laserscanning-Systemen kann der leicht tragbare ATS800 manuelle Prozesse von Stunden auf Minuten verkürzen und die Erstellung eines digitalen Zwillings unterstützen. Darüber hinaus kann er mit den von unseren Kunden bevorzugten AMR- oder Robotersystemen eingesetzt werden, um die automatisierte Inspektion auf Knopfdruck in der gesamten Fertigung zu beschleunigen.“

Bis vor kurzem war die Roboterautomatisierung durch die notwendige Verkabelung und große Schaltschränke eingeschränkt: Diese verhindern den Einsatz von AMR und erschweren die Nutzung von Robotern in der Großserienfertigung. Der ATS800 entspricht der Schutzart IP54, kann vollständig kabellos betrieben werden und ist mobil, da er alle Systeme und die Elektronik in einer einzigen leichten Tracker-Einheit mit einem kleinen Controller integriert, der sicher an gängigen Robotersteuerungssystemen montiert und in diese integriert werden kann.

Diese Technologie basiert auf der bewährten Plattform von Hexagon für Absolute Tracker und erweitert die ATS-Familie, die nun aus dem bekannten ATS600 und nun aus dem ATS800 besteht. Die Anwender können Zubehör wie Batterien, Stative und Reflektoren je nach Bedarf in ihrer bestehenden Installationsbasis austauschen, wenn sich ihre Anforderungen ändern. Die ATS-Familie ist so konzipiert, dass sie sich in die bestehenden Arbeitsabläufe der Anwender einfügt. Sie unterstützt die Software Development Kits von Hexagon und unterstützt die Integration in manuelle und automatisierte Lösungen von Drittanbietern.

Der Leica Absolute Tracker ATS800 wird ab 2025 weltweit verfügbar sein. 

Kontakt

Hexagon Metrology GmbH

Siegmund-Hiepe-Str. 2-12
35578 Wetzlar
Deutschland

+49 6441 207 0
+49 6441 207 122

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