SMS Meer vertraut bei seinem Maßwalzsystem für Stabstahl ‚PSM‘ auf das optische VideoCAD-System von Dr. Heinrich Schneider Messtechnik, welches speziell für diese Anwendung angepasst wurde. Das Messsystem überzeugt im Zuge der Messung von Walzenstellungen zueinander durch seine Zuverlässigkeit, Messgenauigkeit und Anwenderfreundlichkeit. Die Integration von VideoCAD in PSM musste innerhalb eines eng gesteckten Zeitrahmens erfolgen. Im ersten Schritt hatte SMS Meer die Umgebungsparameter - sprich wie groß ist der Bereich, der zu messen ist, wie weit kann ich mit meiner Sensorik an das eigentliche Messobjekt ran? - genau spezifiziert. Auf der Basis dieser Informationen war klar, wie Schneider Messtechnik das VideoCAD-System dem Anwendungsfall entsprechend auslegen musste. Die Umsetzung selbst lief problemlos, weil Standardkomponenten zum Einsatz kamen, also keine Sonderanfertigung gemacht werden musste. Die Messgenauigkeit bewegt sich im 1/100 Bereich, möglicherweise sogar noch etwas besser. Die Größenordnung des gesamten Messstandes beträgt 5 x 3 m.
Mittlerweile ist das PSM mit dem Messsystem von Schneider Messtechnik bereits seit geraumer Zeit in der Produktion eines Stahlwerks sieben Tage die Woche und 24 Stunden pro Tag im 4-Schicht-Betrieb zuverlässig im Einsatz. Im Werk wird Stabstahl in einer hohen Qualitätsgüte für die Automobilindustrie wie auch die eigene Wälzlagerherstellung produziert.
VideoCAD vermisst die drei Walzen - bevor sie ins Walzwerk kommen - optisch zueinander; in der Kassette, wo sie vorher eingebaut sind. Die ganze Kassette hat ein Gewicht von ca. vier Tonnen und misst 1,80 m x 1,80 m, während die Walzringe, die vermessen werden, einen Durchmesser von 435 bzw. 480 mm haben. Das Schneider-System arbeitet unter rauen Bedingungen. Im Anforderungskatalog des Stahlwerks stand beispielsweise, dass es von - 20° C bis zu + 40° C funktionie-ren muss. Zudem ist es in einem Walzwerk alles andere als sauber. Doch auch unter diesen Bedingungen muss das Messsystem jederzeit zuverlässig arbeiten. Zumal für die hohen Walzgüten die optische Messung zwingend erforderlich ist. Die Anzahl der Stäbe außerhalb der geforderten Toleranzen wird dadurch ebenfalls reduziert. Dank der optischen Vermessung ist man schneller innerhalb der Toleranzen und kann im Endeffekt besser walzen.